ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ

Тщательная очистка и просеивание щебня и песка. Подготовленное сырьё подают в БСУ (бетонно-смесительный узел), где перемешивают с другими компонентами (вода, цемент, красители, пластифицирующие добавки).

ПОДГОТОВКА СМЕСИ

На выходе получают полусухой бетон (с низким водоцементным соотношением), разделенный для двух слоёв тротуарной плитки - верхний и нижний. Эта бетонная смесь поступает в бункеры вибропрессы.

БУНКЕРЫ ВИБРОПРЕССА

Конструкция производственной линии обеспечивает идеальную автоматическую дозировку сырья и подачу готовой смеси в оба бункера вибропрессы. Бетонная смесь распределяется в пресс-форму (матрицу), которая стоит на станине.

ЭТАП ВИБРОПРЕССОВАНИЯ

Станина непрерывно вибрирует. Сверху на смесь начинает давить пуансон  (деталь, которая идеально точно входит в неё) и сжимает смесь до полного уплотнения. Пуансон также непрерывно вибрирует. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие.

КОНТРОЛЬНАЯ ПРОВЕРКА

Когда фигурные элементы достигают 70% прочности, продукция готова пройти завершающие этапы производственного цикла. Осуществляется контрольная проверка качества.

ОТГРУЗКА КЛИЕНТАМ

После проверки качества продукция направляется на линию упаковки и транспортируется на склад, где автопогрузчиком размещается в стопке, готовые для отгрузки клиентам.